机床上的直线运动部件都是沿着它的床身、立柱、横梁等支承件上的导轨进行运动的,导轨的作用概括地说是对运动部件起导向和支承作用,导轨的制造精度及精度保持性对机床加工精度有着重要的影响、数字控制机床对导轨的主要要求如下。
1、导向精度高导向精度是指机床的动导轨沿支承导轨运动的直线度(对直线运动导轨)或圆度(对圆周运动导轨)。无论空载还是加工,导轨都应有充足的导向精度,这是对导轨的基础要求。各种机床对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准,以保证导轨的导向精度。
精度保持性是指导轨能否长期保持原始精度。影响精度保持性的重要的因素是导轨的磨损，此外,还与导轨的结构及形式及支承件(如床身)的材料有关。数字控制机床的精度保持性要求比普通机床高,应采用摩擦因数小的滚 动导轨、塑料导轨或静压导轨。
机床各运动部件所受的外力,最后都由导轨面来承受。若导轨受力后变形过大,不仅破坏了导向精度,而且恶化了导轨的工作条件。导轨的刚度主要决定于导轨类型、结构及形式和尺寸大小、导轨与床身的连接方式、导轨材料和表面加工质量等。数字控制机床的导轨截面积通常较大,有时还需要在主导轨外添加辅助导轨来提高刚度。
数控机床导轨的摩擦因数要小,而且 动、静摩擦因数应尽量接近以减小摩擦阻力和导轨热变形,使运动轻便平稳,低速无爬行。此外,导轨结构工艺性要好,便于制造和装配,便于检验、 调整和维修,而且有合理的导轨防护和润滑措施等。返回搜狐，查看更加多
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